制动凸轮轴作为汽车制动器的中心零件，我们从运用功用的需求分析，针对该凸轮轴形状的尺度精度、对称度、外表的粗糙度等都有较高的需求。制动凸轮轴的传统加工办法主要靠模铣床上进行,加工功率低,精度差,替换零件种类需求比较长的出产准备时间。跟着公司出产种类的日益增多,而交货期越来越短,传统的加工机床技术已经跟不上公司出产的需求。

通用的数控机床虽能满意加工精度方面的需求,但加工功率较低。处理数控加工机床的加工功率通常能够思考进步机床的切削速度。像市场上的某些数控机床主轴的转速甚至可以达到10000～50000r/min。但是对它的冷却技能、排屑技能、轴承技能、旋转部件的动平衡技能有着较高的要求，在进步加工功率上要能够设法进步进给速度。可是不论进步切削速度还是进步进给速度，设备的成本投入会成倍乃至成数倍添加。组合机床是为一个零件乃至是为一道工序而描绘制作的，它选用并行加工方法,加工功率极高,可是,组合机床最大的缺点是柔性差,替换一个产种类类极为艰难。

小编相信跟着数字控制系统的开展，组合机床中的制动凸轮轴的柔性化设计将会成为可能。

小编：Dan